Znate li šta su poluga za uvlačenje konca, rotirajuća kuka, šatl kuka i osovina?

Poluga za uvlačenje konca

Glavno tijelo i jezgro šivaće opreme, uzimajući za primjer ravnu šivaću mašinu, bez obzira koliko je njen mehanizam složen i precizan, sve dok koristi iglu i konac za šivanje materijala za šivanje, ona je neodvojiva od spoja. kretanje četiri osnovna mehanizma: mehanizma igle, mehanizma kuke za konac, mehanizma za uvlačenje konca i mehanizma za uvlačenje.

Među četiri mehanizma, mehanizam koji transportuje, reciklira i zateže iglu i konac naziva se mehanizam za uvlačenje konca. Poluga za uvlačenje konca je odgovorna za sakupljanje i oslobađanje površinskog konca u svakom radnom ciklusu šivanja i sarađuje s mehanizmom za uvlačenje tkanine kako bi dovršio formiranje šavova za šivanje. Opruga za uvlačenje konca, stezaljka konca i spora kuka su podređeni mehanizmu za uvlačenje konca. Pravilno podešavanje zatezanja i pribora za prikupljanje konca važan je uvjet za održavanje dobrih šavova.

 

 

Radna karakteristika mehanizma za uvlačenje konca leži u kretanju gore i dolje otvora šipke za uvlačenje konca. Kada se šipka za uvlačenje konca pomiče prema dolje, ona dovodi konac na silaznu iglu, a kada rotirajući šatl zakači gornji konac, napaja gornji konac u rotirajući šatl sve dok se gornji konac ne završi nakon što prođe okvir šatla. Kada se šipka za uvlačenje konca pomiče prema gore, odgovorna je za skidanje gornjeg konca s okvira šatla i zatezanje šavova formiranih u materijalu za šivanje kako bi se formirao čvrst ubod i izvlačenje gornjeg konca iz kuglice konca kako bi se pripremio za formiranje sljedećeg boda.

Mehanizam za uvlačenje konca dijeli se na:

1. Mehanizam za uvlačenje navoja. Mehanizam u kojem se šipka za uvlačenje konca pomiče uz pomoć grebena.

2. Mehanizam za navlaku navoja klipnjače. Mehanizam u kojem se šipka za uvlačenje konca pomiče pomoću mehanizma sa četiri šipke. Navojna šipka je klipnjača mehanizma sa četiri šipke.

3. Mehanizam za navlaku navoja klizne šipke. Mehanizam u kojem se šipka za uvlačenje konca pomiče pomoću mehanizma kliznog poluga. Šipka za navlaku navoja je vodilica mehanizma sa četiri šipke.

4. Rotirajući mehanizam za uvlačenje konca. Mehanizam koji koristi jedan ili dva kružna diska ili druge oblikovane komponente opremljene iglama za uvlačenje konca za izvođenje pokreta za uvlačenje konca rotirajućim pokretom.

5. Mehanizam za uvlačenje konca igle. Uređaj za prolaz ili stezanje konca pričvršćen na šipku igle, ili mehanizam šipke za uvlačenje konca direktno pričvršćen na šipku igle.

U industrijskim šivaćim mašinama, navlaka za konac klipnjače i navlaka za konac igle su generalno najčešći. Postoje dva načina da se konac uhvati: jedan je da zategnete prethodni namotaj prije umetanja igle; drugi je da je zategnete pomoću uređaja za zatezanje uređaja za namotavanje prilikom izvlačenja igle. Prva metoda zatezanja se koristi na mašinama za overlock ili interlock (uključujući lančane šivaće mašine sa dvostrukim navojem), a druga metoda zatezanja se koristi na mašinama za šivenje sa ravnim ležajem. Bodovi potrebni igli za ulazak drugog konca dolaze iz dva aspekta: jedan se dobija zatezanjem prethodnog uboda, a drugi je da se izvuče iz kuglice konca nakon savladavanja pritiska regulatora zatezanja. Općenito, hod i putanja kretanja šipke za uvlačenje konca su relativno fiksni. Zbog podređenog statusa utvrđeno je da je malo vjerovatno da će se relevantne dimenzije mehanizma prilagoditi, te da se proizvodi i ugrađuje striktno u skladu sa zahtjevima pozicioniranja.

Mehanizam za uvlačenje konca ravne šivaće mašine prvobitno je dizajniran sa ekscentričnim mehanizmom, klipnjačkim mehanizmom itd. Budući da su šipke mehanizma klipnjače povezane niskim parom, postoje mnoge prednosti, posebno smanjenje stopa lomljenja niti pamučnog konca. Stoga, sve sadašnje industrijske ravne šivaće mašine koriste mehanizam za uvlačenje konca klipnjače. Mehanizam za uvlačenje konca sa četiri veze trenutnog industrijskog šivaćeg stroja uglavnom sprječava da dovod rastegne segment konca i olabavi šav prilikom uvlačenja materijala za šivanje prema naprijed, tako da igla mašine smanjuje silu smetnji prilikom probijanja materijala za šivanje. , i dovršava odgovarajuće podešavanje količine konca šavova prenošenjem i zatezanjem šava kako bi se osigurao ispravan položaj sile igle.

Prema principu rada šivaće mašine, postoje strogi vremenski zahtevi za koordinaciju kretanja šipke za uvlačenje konca, igle mašine i šatla. Posebno, šipka za uvlačenje konca mora biti vrlo precizna i usklađena s pokretima različitih mehanizama šivaće mašine. U suprotnom, učinak šivanja će biti u najmanju ruku pogođen, a greške kao što su "preskakanje boda" i "lomljenje konca" će biti uzrokovane, a u najgorem slučaju neće raditi. Zbog toga je potrebno da proizvodni proces šipke za uvlačenje navoja bude visok.

2 Rotary shuttle, swing shuttle

>Rotacioni šatl

Među šivaćom opremom najčešća šivaća mašina je šivaća mašina sa šivaćim šivaćim šavovima. Većina ovih šivaćih mašina koristi rotirajući šatl, koji svojim vrhom zakači omču konca, proširuje omču konca i vodi omču oko jezgre šatla da bi se formirao ubod. Rotacioni šatl je važan deo šivaće mašine. Ako je elektronska kontrola mozak šivaće mašine, onda je rotacioni šatl srce šivaće mašine. Rotacioni šatl se sastoji od šatl ležaja, rotacionog šatla, rotacione šatl ploče i rotacionog okvira šatla.

 

Šematski dijagram rada rotacione kuke

 

Princip rada rotacionog šatla je da nakon što se igla podigne na određenu udaljenost, vrh šatla rotacionog ležaja počinje da se zakači u omču konca. Nakon što vrh šatla zakači omču konca, on nastavlja da se okreće. Kada se omča za konac pošalje na vodilicu rotacionog okvira šatla, omča za konac se zakači pomoću kuke za razdvajanje niti okvira šatla. U ovom trenutku, igla mašine treba da se podigne oko 2 mm od donje granične pozicije. Kuka za dijeljenje konca na rotirajućem okviru šatla treba ostaviti vremena da se kraj petlje konca pomakne na stražnju stranu vodilice kada se omča za konac uskoro približava. Kuka za razdvajanje konca i osa kretanja igle su oko 50 stepeni. Petlja konca je zakačena pod uglom od 45 stepeni od gornje konveksne površine spoljnog okvira vrha šatla i nastavlja da se rotira. Kraj omče konca zakačen je za udicu za razdvajanje konca. Da bi omča konca glatko klizila na površinu okvira šatla, kosina na repu ploče za vođenje žice gura glavu konca omče konca prema van, a stražnja strana omče konca je zakačena razdjelnikom konca. kuka okvira šatla i klizi do dna okvira šatla. U ovom trenutku, igla mašine se povlači iz rotacionog šatl mehanizma.

Budući da je dio okvira šatla koji prolazi kroz konac vrlo gladak, omča konca može glatko kliziti sa dna okvira šatla. Kada se vrh šatla okrene za 180 stepeni, šipka za uvlačenje konca se podiže i skuplja preostali konac poslat dole pomoću šipke za uvlačenje konca. Vrh šatla zakači omču konca i nastavlja da se okreće. Prednja polovina petlje konca nalazi se ispod ploče za vođenje žice. Nakon prolaska kroz 45 stupnjeva nagnutu površinu vanjske konveksne površine okvira, rub ploče za vođenje pokretne žice postupno se uzdiže iznad okvira šatla, gurajući prednju polovinu omče konca prema van. Zadnja polovica omče konca zakačena je kukom za cijepanje žice okvira šatla, a omča konca je odvojena sprijeda na stražnju stranu. Na kraju, prednja i stražnja strana omče konca se provlače kroz okvir šatla, a donja linija se stavlja u sredinu. Petlja konca je zategnuta šipkom za uvlačenje konca kako bi se formirao ubod.

Rotacioni šatl je postavljen na donju osovinu šivaće mašine. Unutrašnji šatl je fiksiran, a spoljni šatl rotira sa osovinom. Brzina može doseći 10,000 okretaja u minuti, odnosno oko 167 okretaja u sekundi. Za jednu minutu može se sašiti 5,000 spojeva (dva okreta za formiranje čvora konca), a razmak između čvorova konca je uglavnom oko 1 mm, ponekad čak i do 0,7 mm, a konac se ne može prekinuti , skok ili bora. S obzirom na karakteristike obrade rotacionim šatlom, Deying je poboljšao preciznost, izdržljivost i stabilnost proizvoda optimizacijom procesne tehnologije i usvajanjem napredne opreme, a takođe je poboljšao efikasnost proizvodnje. Kvalitet nekih rotacionih šatlova čak je i bolji od japanskih rotacionih šatlova.

 

 

Mali rotacioni šatl, radijusa ne više od 2 cm, složen je proces za koji je potrebno više od 250 procesa. Kao "srce" šivaće mašine, ona direktno određuje efekat šivanja. Stoga, kvalitet šivaće mašine ima vrlo visoke zahtjeve za kvalitetom rotacionog šatla. Među njima, poliranje rotacionog šatla je veoma važan deo proizvodnje rotacionog šatla. U prošlosti se radilo samo ručno poliranje. Poslednjih godina, proizvođači delova za rotacioni šatl počeli su da koriste opremu za zamenu ručnog poliranja, kako bi postigli efekte uklanjanja ivica, iskošenja, deoksidacije, uklanjanja rđe, brušenja i poliranja, preciznog poliranja, poliranja ogledala, itd. dijelovi kao što su rotirajući šatl, futrola, kuka za skidanje konca, okvir šatla, špulica i čahure.

>Swing shuttle

Zakretni šatl u mašini za šivenje sa šivaćim ubodom pokreće se polurotirajućim mehanizmom, a zakretni šatl zakači omču iglenog konca i prolazi kroz ljuljašku i njenu čahuru da bi se isprepleo sa koncem za šivanje i formirao mehanizam za zaključavanje. Kada je šatl u pitanju, rotirajuća kuka je neophodna. Oba dijela služe da igla spoji konac i donju liniju. I šatl i rotirajuća kuka su za tu svrhu, ali je dizajn drugačiji. Upoređivanje šatla i rotacione kuke zajedno takođe može bolje predstaviti šatl.

Princip rotacione kuke za formiranje traga je u osnovi isti kao i kod šatla, ali njegov proces i način formiranja traga se razlikuju od onih kod šatla. Rotaciona kuka se rotira konstantnom ugaonom brzinom, dok šatl vrši nekonstantan povratni pokret; u povratnom kretanju igle mašine gore-dole (glavna osovina se okreće za jedan krug), rotirajuća kuka se rotira konstantnom ugaonom brzinom tokom dve nedelje, dok se šatl okreće jednom napred-nazad; okvir šatla je fiksiran, a ležaj šatla se rotira. To je vrh kreveta šatla koji zakači omču za konac, a kuka okvira šatla se koristi za podelu konca, tako da prolazi oko čahure jezgre šatla i dna i vrha okvira šatla, a konac se skida sa glavu šatl daske da formira omču konca.

3 Axis

Industrijske šivaće mašine su uglavnom kompletan sistem sastavljen od četiri pokretna dela. Prednji kraj je dio za pirsing, koji koristi iglu mašine za probušivanje materijala za šivanje, a zatim ga postupno zateže kako bi se formirao svitak. Dio za branje navoja je dio za bušenje glave mašine koji kontinuirano opskrbljuje navoj i može se brzo uvući kada se kalem izvuče. Dio kuke za navoj koristi konce na prednjem kraju osovine rotirajuće kuke kako bi se povezao prije početka rada. Dio za dovod tkanine odgovoran je za brzo dopremanje materijala za šivenje u glavu mašine nakon završetka kompletnog šivenja. Dio stopice se koristi za pritiskanje materijala za šivanje i promjenu razmaka uboda. Sve su to koordinirani i sinkronizirani pokreti između mehaničkih mehanizama šivaće mašine kako bi se osiguralo da šivaća mašina može uspješno završiti posao šivanja. Kretanje ovih mehanizama zahtijeva da se završi dio, odnosno osovina.

Prema vrsti osovine koju zahtijevaju različiti modeli šivaćih mašina, mogu se podijeliti na ravne osovine i radilice. Ravne osovine se uglavnom koriste u mašinama za šivanje, a radilice se uglavnom koriste u mašinama za overlock i interlock mašinama. Prema funkciji osovine, može se podijeliti na gornju osovinu, donju osovinu i vertikalnu osovinu. Uzimajući za primjer mašinu za zaključavanje, gornja osovina mašine za šivanje pokreće mehanizam igle i mehanizam za uvlačenje konca da se pomeraju, donja osovina pokreće mehanizam za uvlačenje konca centriran na rotacionom šatu, a okomito vratilo igra ulogu povezivanja gornje i donje osovine.

 

 

Ako trebate kupiti šivaću mašinu JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER, možete odabrati DAPSEW. Brend sa kojim sarađujemo je brend JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER.
možete kontaktirati:
Email:sales@dapsew.com
WhatsApp: +8613186027908